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南岸混合池浆式搅拌机出售

作者:点击:232 发布时间:2021-02-23

  浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

  非标,可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件,制造各种不同规格的机械搅拌机。

  其中,减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

  搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

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1、潜水搅拌机结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。2、潜水搅拌机叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。3、潜水搅拌机与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。4、潜水搅拌机电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能,使电机的工作更加安全可靠。



桨叶支撑法兰可认为多个,多个桨叶支撑法兰皇彼此之间沿固定套支承座圆周方向均匀距离设置。经测验比照,桨叶支撑法兰优选的为4个。桨叶支撑法兰能够沿同一圆周方向互成90°经过紧固螺栓或焊接对称固定在固定套支撑座上。

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桨式搅拌器,有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.锚式搅拌器,桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.



污泥搅拌器应施行二级漏电维护,上班前电源接通后,有必要仔细查看,经空车试转以为合格,方可运用。试工作时应查验拌筒转速是否适宜,一般状况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的份额。

1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象,维护简便。2.可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。 当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成大小的矾花,使绝大部分矾花截留在沉淀池内。



搅拌机的运用和保护保养1、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养,故主要仍是依照上面部分所述进行运用和保养。2、桨叶未彻底浸入液体中禁止空车作业,避免形成危险及设备损坏。3、设备固定基础需要有足够的刚性,保证无共振,无晃动。4、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已彻底固定。5、开机后设备如有异常声音,温升及晃动的状况,应即刻停止作业再检查并处理。6、高转速或大容量的拌和操作,轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的毛病概率。

桨式搅拌机结构较简略,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片方式可分为平直叶和折叶氏两种,即依据叶片的形状特色不同可分为平桨式拌和器和斜桨式拌和器。平桨式拌和器发生的是径向力,斜桨式拌和器发生的是轴向力,桨式拌和器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液拌和。

轴桨式搅拌机结构特点,双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成,分并流式和逆流式两种。并流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向也相反,泥料沿同一方向并流推送;逆流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向相同,物料一去一返,可延长物料在槽体内的搅拌时间,有利于混拌均匀。当进行干混时,桨叶的转向宜由里向外壁方向转;湿混时,桨叶宜由外壁向里转,以提高对泥料的挤压作用。

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桨式搅拌机和潜水搅拌机的适用性比较:1、潜水搅拌机适用于污水、废水,污泥水的混合、均匀稠化过程、污泥脱水过程、传热优化、污水池清洁、防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀、去除悬浮物、创建水流。2、桨式搅拌机适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌、以及给水排水处理在混凝过程中的混合搅拌。3、螺旋桨式搅拌可以通过竖管向上或向下两个方向推动污泥,因此在固定污泥液面的前提下,能够有效地消除浮渣层。

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